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我们不能百分百确保水泵不被腐蚀，只能做到裁减其腐蚀水平。那么水泵有哪些腐蚀呢？奈何防止？

「1」磨损侵蚀：指流体对金属外表的一种冲刷侵蚀。流体冲刷磨损侵蚀差异于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。水泵在运行中会发作磨损，以是我们要拔取耐磨性好的材质，以降低其磨损侵蚀。自然，差异质料抗磨损侵蚀性能差异。

「2」电化学腐蚀：电化学腐蚀是指因为金属间电极电位的差别，使得异类金属的接触外观造成电池，从而使阳极金属发作腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的程序，一是选择损失阳极，对阴极金属进行保险；二是泵的流道最好选择的金属原料。

「3」晶间腐化：晶间腐化是一种局部腐化，主倘若指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐化对不锈钢原料的腐化性极大。防范晶间腐化的措施是：对不锈钢进行退火处理，或选取超低碳不锈钢「C<0．03％」。

「4」平均侵蚀：平均侵蚀指侵蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面爆发平均的化学侵蚀。这是侵蚀型式中习见的型式，同时是危害性最小的一种侵蚀型式。防备平均侵蚀的步调是：拔取相符的资料「包括非金属」，在水泵设计时考虑富足的侵蚀裕量。

「5」裂缝腐化：裂缝腐化是一种局部腐化，指裂缝中充满腐化性液体后，因为裂缝中含氧量下降和「或」pH值降低导致金属钝态膜的局部摧毁而引起的腐化。

采用Cr、M0含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。

「6」点腐化：点腐化是一种局部腐化。因为金属钝态膜的局部毁坏引起金属外貌某局部区域迅速酿成半球形的凹坑，这一现象称为点腐化。点腐化主要由Cl一引起。防备点腐化可采取含M0钢「为2．5％Mo」，并且跟着Cl一含量和温度的上升，M0含量应相应补充。

「7」应力腐化：应力腐化是指应力和腐化情况功效下引起的一种局部腐化。

防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni；>25％一30％)的奥氏体Cr—Ni钢。

「8」汽蚀腐化：泵发作汽蚀时引起的腐化称汽蚀腐化。防止汽蚀腐化的最实用、简便的主意是防止发作汽蚀。但是水泵汽蚀是制止不了的，水泵运行中会发作汽蚀，对那些经常发作汽蚀腐化的水泵，能够选取抗耐汽蚀的质料，以增补其耐汽蚀性。